Rabu, 13 Agustus 2014

BAB III Tehnologi Pengolahan (bag, 5)



3.04. . Kinerja Pengolahan


  1    Efisiensi Kapasitas Olah

   =   Kapasitas Netto x 100%  =  > 95 %.
                       Kapasitas Nominal

 2.   Efisiensi Jam olah

            =  Jam olah Effektif x 100% =  > 85%
                Jam olah tersedia

3.           Efisiensi Pengutipan Minyak

      =  Randemen x 100%          =  > 92,6%
                 Randemen + Losses

4.          Efisiensi Pengutipan Kernel

    =  Randemen  x 100%        =  > 89,6 %
              Randemen +Losses

 
 3.05.Kapasitas Penyaringan Amco Vibra Screen 60 inchi



No


Mesh
                             Kapasiatas
Liter co / menit
  Ton co / jam
 Ton tbs / jam
1
   20
           200
12
19
2
   40
           180
10,800
17
3
   50
           168
10,080
16


3.06.        DILUTED CRUDE OIL ( DCO )

  1. Kapasitas pabrik 36 t0n tbs/jam. ( maksimum )
  2. Komposisi Crude Oil  : 50 % oil , 42 % moisture , 8 % solid
  3. Diluted Crude Oil ( DCO ) dikirim kr Stasion Klarifikasi dengan perbandingan  1  :  !  persentase air pengencer dengan minyak  dan randemen minyak  diambil 21 % terhadap TBS.
  4.  
         Minyak                                :  21 %
         Air Pengencer                      :  21 %
       
         Kadar air didalam Crude Oil: 42 x 21 =17,64 %
                               50
         Solid didalam Crude Oil :  8,0  x  21 =  3,36 %   
                           50
1.      Total DCO dikirim ke stasion Klarifikasi didasaekan pada kapasitas TBS, adalah .

=  21%  + 21%  +  17,64 % + 3,36 %

=  63 % terhadap TBS.

2.      Secara umum pemakaian air panas untuk pengenceran pada stasion Pressing adalah 30 % dari DCO( Dilution rate  =  30% )

                 Jumlah air panas ( ton )
 Dilution rate       =   ------------------------------
                  Diluted Crude Oil ( ton )
Jumlah air panas =  30 % x 63 % x  36 ton tbs / jam.

           =   6,8 ton / jam

           =   18,9 %



3.07.   STERILIZING

Tujuan:
  1. Mematikan enzyme lipase yang menstimulir pembentukan Asam Lemak Bebas (ALB).
  2. Mempermudah pelepasan buah dari tandan saat threshing.
  3. Mengeringkan buah sehingga mempermudah kernel  lepas dari cangkang saat dipecah ( cracking).
  4. Memperlunak daging buah sehingga memudahkan proses pengempaan / pemerasan ( pressing ).
  5. Mengkoagulasikan protein sehingga memudah kan pemisahan minyak (separating).

Keberhasilan proses di sterilizer  sangat menentukan keberhasilan proses selanjutnya dan kegagalan proses di sterilizer tidak dapat diperbaiki pada proses berikutnya, itu berarti mutu akan rendah dan randemen turun, selanjutnya akan menimbulkan kerugian.  

3.08.  Setting Automatic Sterilizer


No

            Description
Times (minutes)
Pressure
(bar)
             Valve
inlet
cond
outlet
1
Buang udara
2
0
O
O
O
2
Naikkan tekanan 1
12 – 14
1,2
O
S
S
3
Buang uap 1
1,5
0
S
O
O
4
Naikkan tekanan 2
14 – 15
2
O
S
S
5
Buang uap 2
3
0
S
O
O
6
Naikkan tekanan 3
18
3
O
S
S
7
Tahan 1
16
3
O
S
S
8
Buang kondensat
0,25
3
S
O
O
9
Tahan 2
16
3
O
S
S
10
Buang uap 3
10
0
Shut
O
Open
11
Total
95,25























3.09.     Kebutuhan uap  PMS 30 ton TBS / jam.
 :

No
 Alat  / Instalasi
  Kg / jam
Kg uap / ton tbs
1
  Rebusan
         8100
        270
2
  Digester
         2400
         80
3
  CO tank
         1050
         35
4
  CS Tank
           900
         30
5
  Sludge Tank
         1200
         40
6
  Hot water tank
         1500
         50
7
  Silo Kernel
         1500
        50
8
  Deaerator
         1350
        45
9
  Total
        18000
       600




3.10.Kebutuhan Air PMS kapasitas 30 ton tbs / jam.


No.
Peruntukan
M3 / jam
M3 / ton tbs
1
Domestik
       20
        0,67
2
Boiler termasuk blow off
       25
        0,83
3
Hydrocyclon / Clay bath
         2
        0,07
4
Cooling water
       10
        0,34
5
Pembersihan pabrik,boiler, laboratorium, workshop
         5
        0,17
6
Screw press
         2
        0,07
7
Lain – lain
         9
        0,3
8
Jumlah
       73
        2,4
9
Supply
      100

10
Balance
        27
> 20% OK



3.11. Norma Mutu Air Umpan dan Air Boiler.


Norma mutu air umpan
No.
Uraian
Satuan
Norma
1
Kesadahan
ppm
5
2
pH

8,5 – 9,0
3
Alkalinity P
ppm

4
Alkalinyty Total
ppm
20
5
Chloride
ppm

6
TDS
ppm
50
7
Silika
ppm
5
Norma mutu air boiler
1
Alkalinity P
ppm
300
2
Alkalinity Total
ppm
700
3
Total Disolved Solid
ppm
2800
4
pH

10,5 – 11,5
5
Silika
ppm
120
6
Phosphat
ppm
10 - 30
7
Sulfit
ppm
30 - 50
8
Chloride
ppm
300



3.12.Kapasitas Pengeringan Kernel .
 

Jenis
Dryer
Kapasitas
Fan cfm
Ukuran Dryer
Panjx lebarx tinggi
          Isi
  M3        ton pk
Kapasitas Pengeringan
Silinder
6000
Dia.2,25 m
33,38      21,697
0,5 t pk/jam
Persegi
8000
1,875x1,875x8,5 m3
30           19,500
0,6
persegi
18000
2,7 x 2,2 x 6,3 m3
37           24,050
1,5
1 m3 = 353165 ft3     1 ft3 = 0,028315m3
1 m3 PK =  650 kg


Tidak ada komentar: